MRP
Malzeme ihtiyaç planlama (MRP)'de Ön Koşullar
Malzeme ihtiyaç planlama sisteminin işleyebilmesi, kuruluş içinde bir ana üretim planının bulunmasına bağlıdır. Ana üretim planı, son ürünlerin ne kadar ve ne zaman üretilmeleri gerektiğini belirler.
Malzeme ihtiyaç planlama sistemi, ana üretim planının malzeme listesi cinsinden ifade edilebileceğini kabul eder. Bu sistemde envanterdeki parçalar parça numaraları şeklinde tanımlanır. Parça numaraları malzeme, parça, yarı montaj ve son ürünleri tek tek tanımlayan envanter birimlerini numaralarıdır.
Her envanter birimi, bir kodla tanımlanmalıdır. Bu kodlama sistemi kolay anlaşılıp kullanılabilen ve karışıklığa yol açmadan birimleri tanımlayabilen bir yapıya sahip olmalıdır.
Malzeme listesi , sadece son ürünü üretebilmek için gerekli tüm malzemelerin bir dökümü değildir. Ürünün yapılma aşamaları ile üretim yöntemleri gibi bilgileri de içerir. Envanter kayıtları sistemin kontrolü altındaki tüm birimlerin envanter durumları hakkındaki verileri içerir.
Ürün ağaçları bilgileri ile envanter durumu bilgileri kütüklerindeki verilerin doğru, tam, güncel ve bütünlük içinde olmaları ihtiyacı malzeme ihtiyaç planlama sisteminin çıktılarının doğruluk derecesini belirlemede önemlidir.
Eğer bir işletmede klasik envanter kontrol yöntemleri kullanılıyorsa, genellikle bu iki veri kütüğü oldukça zayıf bir yapıda bulunurlar. Örneğin sipariş noktası sistemlerinde malzeme listeleri ve ürün ağaçları bilgilerine ihtiyaç yoktur. Bu durumda, malzeme ihtiyaç planlama sistemine geçiş aşamasında bu bilgilerin elden geçirilmesi kaçınılmazdır.
