MRP'de Varsayımlar

Malzeme ihtiyaç planlama (MRP) sistemi hakkında genel bilgi.

Malzeme ihtiyaç planlama sisteminin başlıca çıktıları aşağıda özetlenmiştir.

1. Malzeme ihtiyaç planlama sistemi kontrolü altındaki tüm envanter birimlerinin ne kadar sürede temin edildiğini bilindiğini varsayar.
2. Malzeme ihtiyaç planlama sistemi kontrolü altındaki tüm envanter birimlerinin stoka girip çıktığını yani stoklanmayıp mutlaka tüketildiğini varsayar.
3. Malzeme ihtiyaç planlama sistemi brüt ihtiyaçların tespiti aşamasında, bir montajı oluşturan tüm parçaların, o montaj parçasının üretimi için iş emri verildiği an hazır olduğunu varsayar. Böylece yapılan ana varsayım şöyle özetlenebilir. (a) Her bir montaj parçası en az birkaç bileşen parçadan oluşur. (b) Birim montaj parçası için üretim zamanı oldukça kısadır.
4. Kesikli dağıtım ve bileşen parçaların kullanımı: Örneğin herhangi bir parçadan üretim hattında 50 tane gerekiyorsa, malzeme ihtiyaç planlama sistemi tam 50 adet parçanın üretim hattına sevk edileceğini ve bunların hepsinin tüketileceğini varsayar. Yani kullanılan parçaların ayrılabilir ve ihtiyaç kadar temin edilebilir olması gereklidir. Yapısı sürekli olan malzemeler bu varsayımın dışında kalır. Bu durumda sistemin bu tip envanter birimlerine uygun olarak düzeltilmesi gerekir.
5. Malzeme ihtiyaç planlama sisteminin kullandığı diğer bir varsayımda süreç bağımsızlığıdır. Süreç bağımsızlığı şu şekilde açıklanabilir; Herhangi bir envanter biriminin imalatı için verilen iş emri tamamen kendi başına başlatılıp bir diğer iş emrinin tamamlanmasını beklemeden bitirilir. Bir iş diğer işten bağımsız olarak işler. Bu durumda aşağıda belirtilen ilişkiler standart malzeme ihtiyaç planlaması sistemi için geçerli olmaz. (a) Parça çiftleşmesi olarak bilinen ilişkiler (30 nolu operasyondaki A parçası, 50 nolu operasyondaki B parçasıyla ortak bir yüzey işlemi için biraraya gelmelidir.) (b) Tezgah hazırlama bağımlılığı olarak bilinen ilişkiler( Y parçası için tezgah hazırlama iş emri, sadece X parçası için önce tezgah hazırlandığında başlatılabilir.) Daha çok süreç tipi sistemler için söz konusu olan bu tip ilişkiler, standart malzeme ihtiyaç planlama sisteminde kullanılmazlar. Ancak standart sistemde gerekli düzeltmeler yapılarak, malzeme ihtiyaç planlaması yaklaşımının süreç tipi üretim ortamında kullanılması sağlanır.

Özetle standart malzeme ihtiyaç planlama sisteminde kullanılan ana varsayımlar ve ön koşullar şöyledir;

1. Ana üretim planının varlığı ve bu planın malzeme listesi cinsinden ifade ilmesi.
2. Tüm envanter birimlerinin tek tek tanımlanmış olması
3. Planlama aşamasında, malzeme listelerinin hazırlanmış olması
4. Tüm envanter birimlerinin durumları ile ilgili verilen içeren envanter kayıtlarının hazır olması.
5. Ürün ağaçları bilgileri ile envanter durumu bilgileri kütüklerindeki verilerin bütünlük içinde olmaları.
6. Tüm envanter birimlerinin stoka girip çıkmaları ihtiyacı
7. Tüm envanter birimleri içir temin sürelerinin tespit edilmiş olması.
8. Bir montaj parçasının üretimi için emir verildiği zaman o montajı oluşturan tüm parçaların işletme içinde hazır olmaları ihtiyacı.
9.  Kesikli dağıtım ve bileşen parçaların kullanımı kuralı.
10. İmal edilen parçalar için süreç bağımsızlığı kuralı.